כאשר בלון גז מתגלגל מפס הייצור, הכלי שעיצב אותו כמעט ולא נראה-אבל זה ההבדל בין כלי שמחזיק לחץ בבטחה במשך עשרות שנים לכזה שנכשל בבדיקה. עבור יצרני גלילי גפ"מ, התבנית היא לא רק כלי יצירתי; זה הבסיס לעקביות המוצר, יעילות הייצור ועמידה ברגולציה.
בלוני גפ"מ הם מכלי לחץ, פשוטים ופשוטים. הם מאחסנים גז נפט נוזלי בלחצי עבודה שיכולים לעלות על 1.66 MPa ב-65 מעלות, בהתאם לתקן האזורי. משמעות הדבר היא שרכיבי הפלדה היוצרים את הצילינדר -הראש העליון והתחתון, הגוף המרותך, טבעת הרגל וטבעת ההגנה המגנה על השסתום- חייבים להיווצר בדיוק שניתן לחזור עליו. תבניות גלילי הגפ"מ שלנו מתוכננות בדיוק לאותה מציאות: שרטוט עמוק עקבי, ריקוע מדויק ועיצוב אמין לאורך מסלולי ייצור הנמדדים במיליוני יחידות בשנה.
אנו מייצרים תבניות לכל רכיב בשרשרת הרכבת גלילי הגפ"מ. הליבה של כל קו צילינדר הוא תבנית הגוף-בדרך כלל סט תבנית ציור עמוק שיוצר את הראש העליון והתחתון מלוח פלדה, בדרך כלל חומר מסוג Q195, Q235 או SG295, בעוביים הנעים בין 2.0 מ"מ ל-4.5 מ"מ בהתאם לקיבולת הצילינדר. רכיבי ראש אלה מרותכים זה לזה כדי ליצור תצורת גוף צילינדר שני- או שלושה- חלקים. בעיצוב של שני חלקים, הראש העליון והתחתון מצוירים בנפרד ומחוברים לריתוך קו המשווה; בעיצוב של שלושה-חלקים, חלק גוף גלילי מרותך בין שני הראשים. עיצוב התבנית ובחירת החומרים משתנים בהתאם על בסיס עומק העיצוב ומספר שלבי השרטוט הנדרשים. לצד תבניות הגוף הראשיות, אנו מספקים מתבניות השמקה להכנת חומר גלם, תבניות טבעות רגליים המהוות את הבסיס היציב, מתבניות טבעת שמירה היוצרות את צווארון ההגנה מסביב לצוואר השסתום, ותבניות טבעת צוואר היוצרות את הפקק או הבוס שבו מכלול השסתום.
מה שמפריד בין תבנית גלילי גפ"מ בדרגת ייצור- לבין תבנית הטבעה גנרית הוא בחירת החומר והנדסת פני השטח. רכיבי העבודה-מחוררים, מתבניות וטבעות משיכה-מיוצרים מפלדות כלי עבודה-עובי-פחמן וגבוהות-כרום. עבור נפחי ייצור סטנדרטיים, אנו מציינים את CR12MoV (לעתים קרובות מקוצר ל-CR12MOV בקיצור תעשייתי), D2 או SKD11, המספקים קשיות עבודה של 58-62 HRC לאחר כיבוי ואקום ומחזורי טמפרור מרובים. עבור רכיבי בלאי-גבוהים כמו חבטות מחסום וגזם המתמודדים עם אלפי מחזורי פגיעה מדי יום, אנו עוברים לדרגות מתכות אבקות-ASP23 או ASP30-או תוספות קרביד בדרגות YG15 או YG20, דוחפים את הקשיות לטווח 65-67 HRC ומאריכים את מרווחי התחזוקה באופן משמעותי.
הטיפול התרמי בתבניות אלו קריטי בדיוק כמו החומר עצמו. כל סט קוביות עובר טיפול בחום ואקום ואחריו עיבוד קריוגני (טיפול אולטרה-בטמפרטורה נמוכה) כדי להקל על מתחים שיוריים ולייצב את המבנה המרטנסיטי. לאחר ההמרה והטיפוס, אנו טוחנים בדיוק- את כל משטחי העבודה לשטיחות של ±0.005 מ"מ. לא מדובר רק על דיוק ממדי-אלא על הבטחת זרימת חומר אחידה במהלך ציור עמוק, מה שמשפיע ישירות על עקביות עובי הדופן, ובהרחבה, על דירוג לחץ הפריצה של הצילינדר.
בקרת סובלנות היא המקום שבו ספקי כלי עבודה רבים נופלים, וזה גם המקום שבו תקנות גלילי הגפ"מ נוגסות הכי חזק. תקנים כגון EN 1442:2017 (אירופאי), מפרטי DOT (צפון אמריקה) ו-ISO 4706 שולטים בכל דבר, החל מאחידות עובי דופן ועד יישור ריתוך ועד לגיאומטריה של טבעת הצוואר. צילינדר הנופל מחוץ למפרט הממדים במהלך היצירה עשוי לעבור בדיקה ויזואלית אך להיכשל בבדיקה הידרוסטטית במורד הזרם. אנו שומרים על סובלנות להכנסת קוביות בתוך ±0.005 מ"מ וסובלנות חלקים מוגמרים בטווח של ±0.01 מ"מ, כאשר כל הממדים הקריטיים מאומתים במכונות מדידת קואורדינטות (CMM) ומשווים אופטיים. רדיוסי השרטוט מלוטשים ל-Ra פחות מ-0.4 מיקרומטר או שווה ל-0.4 מיקרומטר כדי למזער את החיכוך ולמנוע התפרצות במהלך{10}}ריצות ייצור במהירות גבוהה.
אם אתם מוצאים תבניות של גלילי גפ"מ לפס ייצור חדש או משדרגים כלי עבודה קיימים, אנחנו מוכנים לעבוד משרטוטי הצילינדרים שלכם-בין אם מדובר במפרט של 5 ק"ג, 6 ק"ג, 11 ק"ג, 13 ק"ג, 15 ק"ג או 50 ק"ג. צוות ההנדסה שלנו ינתח את הגיאומטריה של החלק, מפרטי החומרים ויעדי נפח הייצור שלך כדי להמליץ על תצורת התבנית-היעילה ביותר עבור היישום שלך. מסימולציית ציור עמוק ועד ניסיון סופי, אנו מטפלים בכל מחזור חיי הכלים.
סוגי עובש לפי רכיב צילינדר:
צילינדר גפ"מ גוף / ראש לשרטוט עמוק- יוצרים את הראש העליון והתחתון של הגליל מלוח פלדה. אלו הן מתנות פרוגרסיביות או העברה המבצעות שלבי שרטוט מרובים כדי להשיג את עומק הכיפה ואת פרופיל עובי הדופן הנדרשים. עבור בניית גליל דו-- חלקים, הראש העליון והתחתון נמשכים בנפרד ומרותכים בקו המשווה; עבור בנייה של שלושה- חלקים, הראשים מחוברים לחלק גוף גלילי.
ביטול צילינדר גפ"מ מת- חתוך את חלקי הפלדה הראשוניים מחומר גיליון מפותל לפני ציור עמוק. עיצוב תבנית הריקון חייב לקחת בחשבון את ניצול החומר (יעילות הקינון) ואיכות הקצוות כדי למנוע- סדקים מיקרו שעלולים להתפשט במהלך פעולות היצירה הבאות.
טבעת השמירה של צילינדר גפ"מ מתה- יוצרים את צווארון המגן המקיף את שסתום הצילינדר. רכיב זה מיוצר בדרך כלל באמצעות תבנית הטבעה פרוגרסיבית מרובת-תחנות הכוללת תחנות ניקוב, כיפוף, גיבוש וחיתוך. טבעת ההגנה חייבת להיות חזקה מספיק כדי לעמוד בפני פגיעה במהלך הטיפול תוך שמירה על מרווח מתאים סביב מכלול השסתום.
תבניות טבעת רגל לגליל גפ"מ- יוצרים את טבעת הבסיס המספקת בסיס יציב ומגינה על תפר הריתוך התחתון. טבעות רגל נוצרות בדרך כלל בגלגול- או מוטבעות מלוח פלדה כבדה- (2.5-4.0 מ"מ), הדורשות לחיצות בטון גבוה יותר ובניית תבנית חזקה.
תבניות טבעת צוואר גליל גפ"מ- צור את הפקק או הבוס במקום שבו השסתום מושחל לתוך הגליל. רכיב זה דורש עיבוד דיוק גבוה מכיוון שגיאומטריית הברגה משפיעה ישירות על שלמות איטום השסתומים ועל ביצועי דליפה- הדוקים בלחץ.
חריצת צילינדר גפ"מ / פירסינג מת- צור את החתכים, החורים והחריצים הדרושים לחיבור ידית, התקנת שסתומים ורכיבי עזר אחרים.
טיפוסי סוף{0}}שימוש ביישומים:
גז בישול למגורים- 5בלוני גפ"מ ביתיים של ק"ג עד 15 ק"ג לשימוש ביתי
מסחרי ותעשייתי- 50צילינדרים בק"ג ומעלה למסעדות, מפעלים ואחסון בתפזורת
גפ"מ לרכב (גז אוטומטי)- צילינדרים מיוחדים לרכבים מונעי גפ"מ-, לעתים קרובות דורשים אישור DOT או ECE
צילינדרים של מלגזה- גלילי גפ"מ אופקיים ואנכיים לציוד לטיפול בחומרים
תגיות פופולריות: תבניות גלילי גפ"ג מותאמות אישית לייצור-בנפח גבוה של גלילי גז|יצרן סין, סין תבניות גלילי גפ"ג מותאמות אישית לייצור בלון גז בנפח- גבוה|יצרנים בסין, ספקים, מפעל
