כיסוי מסנן אוויר חלק הטבעה מתכת

I. ניתוח דרישות ואיסוף נתונים

1. הבהרת דרישות טכניות למוצר
השג שרטוטי עבודה ואשר פרמטרים מרכזיים כגון צורה, גודל, דיוק ויחסי הרכבה.

למד את תרשים זרימת התהליך ונתח את דרישות המתאם והעיבוד של תהליכים קודמים ואחריהם.

הבן את גודל אצווה הייצור וקבע את סוג התבנית (לדוגמה, קוביית-פעולה יחידה, קובייה מורכבת או תבנית פרוגרסיבית).

2. הערכת תנאי החומר והציוד
נתח מפרטי חומרי גלם (למשל, מתכת מתכת, פס מתכת) ותכונות מכניות כדי להבטיח תאימות לתהליך ההטבעה.

בצע אופטימיזציה של ערכת העיצוב בהתבסס על הטונאז', המפרטים ויכולות ייצור התבנית של ציוד הסדנה.

II. גיבוש וחישוב תכנית תהליכים

1. ניתוח תהליכים ופירוק תהליכים
בהתבסס על צורת חומר העבודה, דיוק הממדים ודרישות איכות פני השטח, קבע את התהליכים הבסיסיים כגון הרס, ניקוב, כיפוף ושרטוט עמוק.

חשב את מספר התהליכים (למשל, מספר פעולות ציור עמוק), רצף הסידור שלהם (למשל, ניקוב לפני כיפוף) ושיטות שילוב (הטבעה מורכבת או פרוגרסיבית).

2. חישובי תהליך מפתח
פריסה וגודל ריק: תכנן את פריסת החומר וחשב את גודל הריק ושיעור הניצול. חישוב כוח אגרוף: כולל כוח הרס, כוח כיפוף, כוח משיכה וכו', ומחשב עבודת הטבעה והספק בעת הצורך.

מרכז לחץ ומרווח: קבע את מרכז לחץ התבנית וחשב את מרווח האגרוף-ומידות העבודה.

אופטימיזציה של תהליך ציור: קבע את שיטת המחזיק הריק, מספר מעברי הציור וממדי המוצר המוגמר למחצה כדי למנוע קמטים או סדקים של החומר.

III. עיצוב ורישום מבנה המות:
1. מסגרת עיצוב כללית: בהתבסס על תוכנית התהליך, תכנן את מבנה התבנית (לדוגמה, קובייה מתקדמת, קובייה- יחידה), וחשב תחילה את הגובה הסגור ואת הממדים הכוללים.

חלקו את רכיבי התבנית (לדוגמה, אגרוף, תבנית, עמודי מנחה, לוחית סטריפר), ותוויו את הוראות העיבוד והדרישות הטכניות.

2. תכנון בטיחות ותקינה: שלבו מבנים נגד-פעולה שגויה (למשל לוחות הגנה, מגבילים) כדי למנוע אצבעות לחדור לאזורים מסוכנים.

תעדוף את השימוש בחלקים סטנדרטיים (למשל, עמודי מנחה, קפיצים) כדי להפחית את עלויות העיבוד וזמן המחזור.